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          新聞資訊
          • 有機木材如何壓縮巧利用?
          • 來源:定制家具發布日期:2020-03-23 11:32 瀏覽次數:

               木材是一種兼具彈性和塑料性質的生物有機材料。在一定條件下,不能破壞木材細胞壁的結構。通過對木材的壓縮處理,可制得質地堅硬、密度高、強度高的壓縮木材。

               壓縮木材的出現始于20世紀30年代初,德國首先生產壓縮木材,實木壓縮木材稱為Ligofol,樹脂處理單板木材為Kustharzschichthdz,當時木制品主要用于飛機天線桿、螺旋槳等軍用部件。后來逐漸用于家用電器,如紡織木梭機、紗線管和各種工具的手柄,以及一些模具等。1932年,前蘇聯還制定了加熱壓縮法和爐內蒸煮壓縮法生產壓縮木材的工藝。在美國,壓縮木材也有一些早期的特產。20世紀50年代末,在北京林業大學沈宗奇教授的領導下,中國也開始開發和生產壓縮木材,以取代珍貴的硬木,如用于生產炸藥的球磨機中的磨球、紡織業的木梭子、煤礦行業的錨桿等。

               當時,我國在紡織行業生產木梭機,用壓縮木材代替青岡木和檀香。所采用的主要技術步驟如下:(壓縮木材,一般是彩色木材,以及白牛木材、樺木、果樹):

               1.預壓:將待壓縮的整根木梭坯安排在每一層熱壓模型中,可預先壓縮5≤10%,也可不預壓縮。

               2.預熱處理:蒸汽處理,壓力150℃(壓力板溫度),壓力80 kg/cm~2,保溫30×40 mi;

               3.壓縮:壓力為170×300 kg/cm~2,壓縮程度與產品的具體要求有關,如單根木梭子的重量應為330×350 g,其密度應達到0,86≤0,95g/cm3。

               4.熱定:當溫度為140℃150℃時,梭坯中心溫度為145≤5℃,保溫40 mi,保溫60 mi。

               5.冷卻卸模:放入冷卻水,冷卻至40℃60℃,持續時間約40 mi,然后減壓;

               6.定性處理:在一定的溫濕度條件下貯藏3~6個月,目的是消除壓縮木材中的應力,使其達到水分平衡。

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               然而,與上述工藝一樣,未固定壓縮木材的缺點是尺寸不穩定,在水或濕空氣中浸泡會吸收水分,并反彈回原來的形狀和尺寸。當然,另一方面,我們可以利用壓縮木材回彈的能力作為壓實材料,如手指接頭、錨桿等。但由于壓縮木材的回彈特性限制了該產品的廣泛應用,自壓縮木材出現以來,壓縮木材在世界范圍內一直沒有得到很大的發展。

               自20世紀80年代以來,在日本,后來在其他國家,包括我們在中國,壓縮木材的研究一直在蓬勃發展。原因是日本以及世界上許多國家在使用快速生長的木材方面都面臨著越來越多的問題。因此,研究的重點主要是生長速度快、密度低、強度低的樹種,如日本的中國隱杉、我國的杉木、楊樹等。同時,如何永久固定壓縮木材的變化以及固定木材的機理成為一個非常關鍵的課題。在這一領域,日本人“一元經”、“稻田”、“因努伊”等研究者進行了大量的探索,并取得了令人矚目的成就。目前,壓縮木材固定的處理方法主要有四種:熱處理、水蒸氣處理、酚醛樹脂等樹脂處理以及甲醛交聯處理等。木材的壓縮還包括木材的整體壓縮、木材表層的壓實、木材的成型壓縮、單板層的壓縮等。在博士期間,作者還對杉木經熱處理后的固定機理進行了系統的研究,并發表了一系列論文。木材壓縮作為一種木材改性方法,能有效地提高木材的密度、強度、硬度、耐磨性等物理力學性能,并能拓寬快速生長木材的應用范圍。因此,壓縮木材具有一定的市場前景。

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